“‘卷’不可怕，转型会带来转机”—— 一家长沙中小企业的数字化探索

　　湖南日报全媒体记者 曹娴

　　1月23日，南方小年。在长沙市雨花经济开发区，普斯赛特半导体数智化产业园里的机器设备仍在运转，赶在春节前抓紧完成一批国外订单。

　　普斯赛特是一家从事半导体发光器件(LED)研发和生产的高新技术企业。这里生产的灯珠，小的如米粒，大的约半个手掌大;功率从0.1瓦到几十瓦都有，价格从每千颗10多元到每千颗上万元不等，应用于照明、健康、医疗等行业。

　　这天清早，公司董事长刘德权走进办公室，第一件事就是打开电脑，查看工厂生产的各项实时数据。刚刚过去的2024年，普斯赛特搬进了全新的智能化工厂，数智化生产线全面启动。

　　穿上鞋套、防静电服，通过风淋间，记者跟随刘德权走进10万级无尘车间。黄色的AGV小车将原材料送到工作台后，接下来的装板、除湿、固晶、焊线、清洗、点胶、检测、分光、编带、分拣、包装等10多道工序，全部在数智化生产线上完成。

　　“工厂里有‘三多’，二维码多、传感器多、摄像头多。”刘德权对记者说。地面、料盒、夹具、轨道、机械手乃至每一位员工身上都有二维码，“扫码操作”是常态。10万多个传感器、几千台工业相机遍布生产线，各类工业设备有了“火眼金睛”，反应敏捷，运转高效。

　　刘德权是娄底新化人，2011年从广东回湘创业。“这个行业的竞争十分残酷。”刘德权说。全国从事LED封装的企业在高峰时达到8000多家，产能过剩。近10年间，行业内95%以上的同类型企业被淘汰出局。

　　作为一家中小企业，如何在市场上立足?之前在竞争同样激烈的家电行业摸爬滚打10余年的刘德权意识到，数字化转型是大势所趋。

　　这一“转”，又是10多年。大家从一开始“不清楚要怎么干”，到“大概知道怎么干”，再到“明确要怎么干”，经历一次次失败，依然不断尝试。但刘德权始终坚持两点：企业数字化转型周期长、范围广、见效慢，必须是“一把手工程”，必须100%人员参与。连保洁员都要参与，才能与厂区内无处不在的AGV小车“和谐相处”。

　　从管理的信息化到设备的自动化，再到如今的数智化，一个个业务板块更新换代。2024年11月3日，一个涵盖采购、计划、排期、生产、调度、质量、仓储、物流等全工序流程的数智化工厂上线。

　　喜悦却很快被紧张取代。“数智化系统刚运行时不稳定，产能一下降了50%左右。企业生产成本以小时计算，一个小时就是上万元开支。每天早上一睁眼，就是想办法。”刘德权说。数智化系统庞大，软件、硬件、人员需要配合默契。比如前期图纸上的设计，与实际生产中的工艺路线、工单安排等情况存在各种偏差。经过10天左右的持续调整优化，问题逐步解决，系统稳定运行。

　　“现在所说的‘卷’，对产品来说，是对性价比的积极追求。可以说，‘卷’不可怕，转型会带来转机。”刘德权说。以前接到订单，要靠人盯、用纸记、通过短信和电话沟通，往往存在交接不及时、质量把控不过关等问题。全面启动数智化系统后，完成一个订单的时间从20天以上缩短到10天左右。在周期不变、人员不变的情况下，产能直线上升，去年12月的产能比11月提高了30%以上，人均产值提高三成。

　　每天，“看不见”的各类数据从看得见的数智化工厂，源源不断传输到系统后台。“数智化，我们走出了第一步，下一步是用好数据，实现精益生产，挖掘更大潜力。”刘德权说。

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