解码长沙标杆企业的质量创新“密码”
长沙市2020年“质量月”主题活动暨质量创新成果发布交流会选择在工厂厂房举行，让人耳目一新。
在大族激光长沙制造基地，全体员工参与到企业的质量管理中。 陈飞 摄
长沙机场高效便捷的“无感通关”提升服务质量。
泰嘉股份导入稳健设计质量工程体系，降低了成本，提升了产品质量。
芒果TV通过内容与技术双轮驱动走出高质量发展之路。图为青春芒果节现场。 邓迪 摄
长沙格力生产现场。 本版照片除署名外均由长沙市市场监督管理局提供
星辰在线9月29日讯 据长沙晚报记者 周辉霞报道
9月份“全国质量月”期间，长沙市质量强市工作领导小组办公室组织开展了不少与质量有关的活动，许多企业、市民参与其中，增加了对“质量”这个词更感性的认识。
市民追求品质生活，企业追求品质品牌，长沙的城市质量精神则是响当当的八个字——“品立长沙，质优天下”。由此可见，从微观到宏观，我们对“质量”有了更美好的期待。
特别是在加快转型升级、加速新旧动能转换的当下，夯实质量基础，增加的是企业和产业的核心竞争力。增强质量的治理能力，提升的是区域经济可持续发展的能力。
近年来，长沙市加快推进质量强市建设，通过实施领军企业“登峰”行动，中小企业“拔尖”行动，小微企业“强身”行动，培育制造业市场主体，在大型和重点企业推广“首席质量官”“首席品牌官”制度，持续开展“质量诊断”服务，助力企业破局质量提升瓶颈，鼓励和引导企业追求卓越绩效高线。
在“政府重视质量、企业追求质量、社会崇尚质量、人人关注质量”的质量氛围中，企业的“技术创新”“标准创新”全面凸显，产业的“品牌优势”“集聚效应”全面提升，全市质量总体水平大幅提升，实现“速度”与“质量”的齐头并进。今天，我们一起来分享五家标杆企业的质量管理实施细节，以进一步开拓质量创新思路。
大族激光：
企业名片
1996年，大族激光智能装备集团(以下简称“大族激光”)成立于深圳，是全球领先的激光、机器人及自动化的智能制造系统解决方案提供商。大族激光2019年集团营收95.6亿元人民币，居全球激光上市公司第二名，在中国智能制造百强企业中排名第70位。
人人都成为企业质量要求的执行者
质量创新密码：
激光被称为“最快的刀”“最准的尺”和“最亮的光”，已广泛用于打标、切割、焊接等领域。大族激光是其中的佼佼者。
2018年，大族激光长沙制造基地建成，次年对外发布LION系列产品，今年二期基地开工建设，建成后预计三至五年内将实现100亿元以上的产值，带动千亿产业链。
“集团在长沙、苏州、天津等都有工厂，在美国、加拿大也有布局，产品销往全球五大洲的100多个国家和地区。怎样保证欧洲用户和长沙用户获得的是同等质量的产品?”大族激光智能装备集团总经理陈焱的答案是：通过工程标准、车间规划、供应链体系、质量标准等方面“六统一”质量管理体系，借助数字化信息技术，建设智能化工厂，让遍布世界各地的业务实现深度衔接和协同发展。
对内打造智能工厂，对外提供智能服务，从传统的生产制造型企业向制造服务型企业转型，全员质量意识的养成，让全体员工参与到企业的质量管理，大族激光特别看重。
企业通过模块化管理，从生产、计划、质量和工艺四个方面，打造集成管控平台，逐步实现信息化在研发、制造等环节的覆盖，从而实现标准化生产。
“所有工厂统一管理模式、统一管理标准，7S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)管理方式，保证了公司优雅的生产和办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，形成了非常好的质量素养和质量意识。”陈焱强调，质量是系统工程，只有人人都有质量意识，质量才能提升到一个高的标准。
长沙机场：
企业名片
作为湖南联通世界的重要窗口，长沙黄花国际机场(以下简称“长沙机场”)深入贯彻落实省委省政府创新引领、开放崛起战略，全力构建长沙四小时航空经济圈，形成辐射全国、覆盖亚洲、联通全球的航线网络。越织越密的空中航线，拉近了不沿边、不临海的湖南与世界的距离。
信息技术赋能“无感通关”提升服务品质
质量创新密码：
9月底，长沙被确定为湖南自贸区的三大片区之一，长沙将着力强化“一基地、一中心和一区、一极”四大战略定位。其中，“一中心”是指打造内陆地区高端现代服务业中心。服务业企业的发展质量，直接关系到长沙服务业的发展质量和竞争力。
对于长沙这一新的发展战略定位，长沙机场可以说是已做好准备。在提升服务质量竞争力上，机场着力服务创新，通过加大新一代信息技术的投入、完善设施条件等举措，顺应消费升级对服务质量的新要求，为湖南的开放崛起战略做出贡献。
以往，旅客航空出行，总会要早早赶到机场，办理登机前的各种手续。现在实行的是“无纸化无感通关”，旅客仅凭手机内的一张电子登机牌，即可完成乘机全流程。2017年8月长沙机场成为首家推出国内“无纸化”乘机服务的机场，2019年1月又在全国率先实现第一条洲际航线无纸化乘机服务，又陆续推出多条自助、无纸航线，国际及地区航线“无纸化”乘机旅客人数屡创新高。
面对国际旅客运输量逐年攀升的态势，长沙机场运用大数据、生物识别、电子验讫等技术，在手机端融合打通移民局、边检、航班、旅客数据，让旅客出境无需接触即可自助完成值机、海关、边检、安检、登机全流程通行，入境实现“免排队、免搬箱、免过机、零等待”，实现高效、便捷的“无感通关”。
信息技术同样还赋能入境行李机检提速。长沙机场推出的“先期机检”系统项目，在全国率先同步实现托运行李和手提行李的“智慧旅检”，采用了国内首台“全智能贴签机”等先进设备，利用物联网、人工智能和视频识别技术，实现对入境旅客行李的远程判别和监管区域内全程定位。
泰嘉股份：
企业名片
湖南泰嘉新材料科技股份有限公司(以下简称“泰嘉股份”)精准聚焦于双金属带锯条及其相关产品的研发创新、生产和销售，2019年销售出货超过1800万米，产能达2000万米，是国家工信部认定的制造业单项冠军培育企业。
导入“稳健设计”锋利“工业牙齿”
质量创新密码：
在汽车制造、大型锻造、航空航天、钢铁冶金等制造领域，金属切割是重要的生产工艺。这一工艺的核心竞争力是将金属咬断的“牙齿”，泰嘉股份就是专注于生产“工业牙齿”的企业。
在泰嘉股份的生产车间里，有一行醒目的标语：让世界没有难切的材料。这也是泰嘉股份的企业使命。泰嘉股份的金属锯条，曾经切割过一个2m×2m的金属立方体，技术的先进性可见一斑。
而要进一步迈向行业的高端，与具有国际竞争力的产品竞争，带锯条的稳定性要更高。如何比肩同行一流企业，泰嘉股份下决心走质量创新发展路线。
“质量是设计和生产出来的。产品设计是提升产品质量的前提和关键，对质量稳定至关重要。”该公司相关负责人介绍，他们引进了稳健设计技术，优化产品的生产工艺，提升产品的质量水平，以及降低生产制造成本。
将一个新的质量管理体系揉入到已有的公司运作中，需要刷新质量思维，革新生产管理流程。为此，泰嘉股份成立了稳健设计推行委员会，由董事长方鸿担任组长，构筑起自上而下的质量创新思维推进机制。
“稳健设计质量工程体系导入运用后，取得了显著效果，像锯条寿命和锯切效率提高了 10%，像优化削边工艺，以往批次合格率一直处于80%左右，现在批次合格率提升至88%，提升产品的背部疲劳寿命1%，实现了提质量、降成本的目标。”该负责人介绍。
更可贵的是，该企业依据稳健设计试验结论，将获得的最优方案制定或修订相关的管理、技术文件，进行标准化管理和推广，并推出激励制度，以实现持续地改进与创新。
芒果TV：
企业名片
由湖南快乐阳光互动娱乐传媒有限公司具体运营的芒果TV，是湖南广播电视台旗下唯一的互联网视频平台，是广电系统中用户规模最大的新媒体平台，被国家广电总局评价为“广电行业融合样板”和“标杆级案例”，连续5年入选《世界媒体500强》榜单亚洲互联网新媒体领域前十。
“双轮驱动”打造广电行业融合样板
质量创新密码：
你“乘风破浪”了吗?这个词在今年成为高频词。《乘风破浪的姐姐》累计播放用户数超2.27亿，累计播放量超51亿次，收割全端热搜共2311次，被称为“吹响了打破年龄瓶颈的号角”。
“我们走的是一条工匠精神、创新升级、双轮驱动、生态融合的融媒发展、质量攻坚之路。”湖南快乐阳光互动娱乐传媒有限公司相关负责人介绍，“双轮驱动”是质量管理模式的核心，其中一轮为“精品内容”，另一轮为“高新技术”。
对于文化传媒公司来说，“内容为王”，“导向为魂”。芒果TV坚持守正创新的核心价值观，在坚守文明健康的审美底线基础上，主动承担传播主流价值的责任。
在出品质量管理上，芒果TV一方面实施涵盖全员、全面、全过程的质量管理体系，从宏观、微观、人员、技术、管理、方法、环境等各方面进行综合管理，从根源控制质量。另一方面是，制作输出内容后，收集分析平台用户对内容的反馈，再对内容进行再优化和再生产，形成牢不可破的质量内核。
技术则为内容的目标设定和优化升级提供支撑。9月份，2020互联网岳麓峰会子活动首届“马栏山杯”国际音视频算法优化大赛举行。赛事吸引了来自全球高校、科研院所的1294支队伍报名参赛。赛事的举办方之一芒果TV，通过集合业内技术“大脑”，向音视频领域的3个前沿课题发起挑战，包含着抢占行业技术制高点的心思。
作为互联网视频平台，它的发展与技术支撑紧密相关。为保证在未来行业竞争中把握先机，芒果TV前瞻布局5G、AI、VR技术，自主研发互动剧制作平台，与高校合作打造中国第一家、全球第三家VR应用实验室，围绕智能影像视觉、光场技术、AR/VR、5G全息等展开研究合作，全面提升技术核心竞争力。
“内容生产和技术研发相互协调、持续发力、统筹推进，形成了芒果TV强劲有力的质量驱动力。”该负责人总结说。
长沙格力：
企业名片
长沙格力暖通制冷设备有限公司(以下简称“长沙格力”)是格力电器全球15大空调生产基地之一，自投产以来，始终坚定以自主创新助力智能制造发展，通过管理创新、技术创新不断推动企业转型升级。被列入“国家高新技术企业”“国家级绿色制造系统集成项目支持”“国家级绿色工厂”“国家级智能制造与工业互联网示范企业”“绿色供应链管理示范企业”。
以“完美质量模式”匠心打造美好生活
质量创新密码：
“让中国制造受到全球的尊重”是格力电器的使命。长沙格力相关负责人介绍，为用户提供更健康、更优质的产品，围绕这一目标，格力以完美质量为终极目标，通过顾客需求引领，独创“质量技术创新循环D-CTFP”和“质量预防五步法”，解决了制约企业质量水平持续提升的瓶颈。
以降低空调电路板过电失效故障率项目为例，格力对客户意见进行整理分类汇总分析，发现空调使用过程中存在遥控失灵情况，通过专业分析转化为内部管控要求为过电失效管控问题。此为“C”;经过技术检测、故障复现，锁定检验失效环节，增加元件零部件的加速寿命试验、ICT瞬间通电检验、组件通电功能测试、模拟实验，完善整机熵检测试及各工况模拟测试。最终实现各层级测试检出率100%，检测无死角，异常0传递。此为“T”;对过电失效机理进行分析得出，因电路板高度集成的特性，使得其静电耐压降低，在生产过程中人体对元件放电、生产设备对元件放电以及元件周转过程的摩擦放电是元件静电失效的三个来源，温湿度影响是电子车间元件失效的重要因素。此为“F”;为此，格力建立了一套智能生态调节系统，通过温湿度智能检测通用仪器，实现非人工干预的、全自动智能生态调节，保证车间持续恒温恒湿的状态，消除生产过程失效因素。此为“P”。
创新循环D-CTFP质量管理模式，在空调电路板生产质量管控环节的运用，带来了直接的社会效益和经济效益。为消费者提供质量更可靠的产品，车间中央空调的智能加湿年度节水达14T，每年节省用电约38.5万千瓦时，为公众环保事业尽一份力。在2017年至2019年，长沙格力按照这样的质量管理模式，推进落地650项质量项目，售后异常逐年下降约20%，质量成本节约500万元/年。
【来源：长沙晚报】
