长沙研发“加速度” | 楚天科技：以硬核创新破解制药装备“卡脖子”困局

（视频。郭凤湘 摄制）

　　星辰在线8月8日讯（星辰全媒体记者 郭凤湘）“这个透明袋子，大家猜猜价值多少？”在楚天科技的生产车间，一个看似寻常的透明容器让参观者纷纷驻足。楚天科技高级副总裁张韬揭开答案：这是用于生物药生产的11层共挤膜一次性生物工艺袋，国产化之前，国外同类产品标价高达数十万元。

　　正是这样一片“膜”，成为楚天科技打破海外垄断、赋能中国制药业的生动注脚。近日，记者走进这家企业，探寻其从跟跑到领跑的突围之路。

　　一片“膜”的突围

　　生物制药车间里，那个改写行业格局的一次性生物工艺袋，藏着破解生产效率瓶颈的钥匙。“生物药与传统化学制剂不同，单抗等蛋白类产品多是小批量、多品种生产。”张韬解释，传统不锈钢生产系统每批次结束后，必须经历复杂耗时的清洗灭菌，稍有疏漏就可能引发交叉污染，对药品造成不可逆损害。而一次性生物工艺袋“即用即抛”的特性，彻底规避了这一痛点。

　　（楚天科技高级副总裁张韬介绍一次性生物工艺袋。）

　　但这绝非普通塑料袋。它需与药品无反应、能避光防氧化，还得在生产环境中具备足够支撑性。为此，楚天科技旗下子公司楚天思优特研发出11层复合膜结构，每层膜各有专属使命，或阻隔光线，或耐受药液腐蚀，或增强机械强度，层层协作满足最严苛的制药标准。

　　作为国内同时完成膜材研发与一次性产品开发的企业，楚天思优特一举打破国外技术垄断。此前进口产品价格高，国产化替代后价格直降50%以上，如今根据工艺复杂度，售价从几千元到二十万元不等。这不仅为国内药企大幅降本，更让生物药生产效率跃升，为创新药加速上市按下“快进键”。

　　AI“慧眼”辨毫厘

　　在生物药生产的“安全防线”上，除了革新生产工具，检测环节的突破同样关键。

　　（全自动灯检机运行中。图片均为 郭凤湘 摄）

　　楚天科技智能医药装备生产工厂内，全自动灯检机正对西林瓶药品进行质量检测。张韬拿起一个透明西林瓶分享道：“药品包装里的一粒尘埃、一根毛发，都可能成为患者的致命威胁。”传统人工灯检依赖肉眼识别，效率低下且易漏检。而楚天科技的全自动灯检机搭载高速视觉检测系统，经海量异物图谱训练的AI大模型，能精准区分气泡、毛发等微小异物，识别精度达99.98%。

　　“早期图像对比需预设所有缺陷模板，遇到新型异物便失效。”张韬说，如今的AI模型如同拥有“独立思考”能力，从海量数据中归纳规律，能自主判断未学习过的异物类型。目前，该设备已从西林瓶检测扩展到口服液、BFS吹灌封等10余类药品包装，成为疫苗、生物制剂生产的“安全守门人”。

　　年轻团队啃下硬骨头

　　这些技术突破的背后，站着一群敢闯敢试的年轻人。

　　几年前，为突破欧美企业在高速预灌封生产线领域的垄断，楚天科技立项开发1000支/分钟的设备，欧美企业的最高速度为600支/分钟。公司“要么唯一，要么第一”的理念，让一支平均年龄仅28.6岁的团队立下了超越标杆的誓言。“新人闯劲足，没有条条框框，更敢创新。”张韬说，企业大胆启用新人，这支队伍在无数次调试中突破技术瓶颈。最终，他们不仅实现1000支/分钟的目标，更让产品性能跻身国际领先行列。这支年轻的队伍，正带着“让世界制药工业插上智慧的翅膀”的使命加速奔跑。

　　楚天生物医药与生命科学产业链是当前长沙唯一以企业为“链主”的产业链，“链主”楚天科技以开放生态整合创新力量，通过收购、孵化等方式，构建起覆盖全链条的15家分子公司集群。其产品已打入180多个国家和地区，国际业务占比达35%-40%。从早期深耕新兴市场，到如今跻身欧洲高端市场，全球TOP10药企纷纷采购其设备，其“柔性化+小批量”解决方案，精准契合海外多样化需求，让“中国智造”深度参与全球健康事业。

　　从被“卡脖子”到能与国际巨头“掰手腕”，楚天科技以AI、新材料等硬科技为刃，不仅捅破制药装备领域层层技术天花板，更以链主之姿串联起创新生态。其突围之路印证：唯有牢牢掌握核心技术、推动产业链协同共进，中国高端制造方能真正挺立潮头，为全球制药工业插上智慧翅膀。